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使用双梅花棘轮快扳等工具检查机械设备零部件方法

发布者:iBrand朕的工具 时间:2018-12-17 浏览次数:

  在使用双梅花棘轮快扳与双向棘开两用快扳等工具机械检修中,零件一般都要进行逐个检查,其主要内容可分为以下几个方面:

  精度包括尺寸精度和形状位置精度,但在使用双梅花棘轮快扳与双向棘开两用快扳等工具检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精度,这往往是检查工作中重要的一环。用双梅花棘轮快扳组套和双向棘开两用快扳组套检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查,而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。

  根据工具机械检修的特点,除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外,其它指标一般不作检查,但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能,如平衡状况、弹簧刚度等,就不可忽视了。

  零件在制造过程中,可能内部存在夹渣、空洞等原始缺陷,在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和测量中发现,但它对机械可能产生严重的后果,因此,在机械检修中,必须有目的的对某些零件进行全面的检查。

  零件检查的方法很多,而且新的检查技术在日新月异地向前发展。但从机械检修工作的实际出发,可归纳为如下几个方面:

  凭检查人员的直观感觉来鉴别零件技术状况的一种方法。这种方法简便,且在机械检修中,也较容易分辨出大量使用双梅花棘轮快扳与双向棘开两用快扳等工具拆检零件的状况,这种方法还有用武之地。但是,这种方法不能用来检查精度要求较高的零件,且要求检查人员有较丰富的经验。

  大量检查工作都是用仪器、工具进行的。由于仪器和工具的作用原理和种类各不相同,它可以分为通用量具、专用量具、机械式仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。

  大多数使用双梅花棘轮快扳与双向棘开两用快扳等工具配合机械的零件和配合件都有规定的技术标准,这是检查工作的主要依据,在没有可靠的根据认为需要修改标准的情况下,要严格遵守这些标准,决不允许降低标准,而将不合格的零件投入使用。

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